利用超薄千斤顶进行桥梁支座更换施工的流程

利用超薄千斤顶进行桥梁支座更换施工的流程 

超薄千斤顶在桥梁支座更换的整体顶升施工中已 经获得了越来越多的应用，而要实现有效的整体桥梁顶升效 果，并防止顶升过程中出现安全事故及隐患，就必须对利用超薄千斤顶的桥梁支座更换整体顶升施工流程进行准确 的把握，并要加强对施工各环节规范性的严格要求，明确施工中的技术要点与注意事项，保证施工中各项操作 规范标准，确保施工的安全性与可靠性。 

1、 准备阶段工作 由于超薄千斤顶的使用需要保证其所放置位置的光滑与平整度，需要在准备阶段做好千斤顶放置的墩顶位置的磨光磨平工作，实际操作中可利用角式磨光机或采取垫钢板的措施进行处理，以满足顶升要求。如遇到钢板嵌入附近混凝土结构体中的情况时，应根据实际需要选择拆除部分混凝土结构体。在准备阶段还应对墩柱的受力情况进行具体分析，根据实际需要对部分墩柱进行抱箍加固处理，抱箍安装前应严格检查抱箍原材料的质量，并针对安装的具体位置与工程实际需求对抱箍进行改造，确保其与工程需要相适应。准备阶段最重要的工序便是超薄千斤顶的安装，千斤顶安装要在确保墩顶处理符合标准后才能进行，并且要检测其净空是否满足千斤顶安装要求，安装中要在千斤顶与梁底板之间垫橡胶垫和钢板，确保箱梁混凝土局部受力安全。要注意对各桥墩千斤顶用力及位移均衡性的把握，同一台油泵同时 控制多个千斤顶的方案，以满足同步顶升的要求。 

2、 整体顶升及桥梁支座更换在进行整体顶升操作前，还要做好对顶升设备及控制系统的检查，尤其是控制电路、计算机系统参数、 油泵油路等，并要在正式施工前进行模拟演练，以确保熟练掌握顶升作业的操作要点，及时更换出现故障的设 备，以全面保障顶升施工的可靠性与安全性。桥梁整体 顶升还需要对整体顶升力与箱梁自重进行准确计算，应 确定顶升力大于箱梁自重，以此来保证顶升的安全， 在完成以上工作后，要通过计算机程序的控制初次向油 泵发出少量加压指令，观察箱梁变化，检测是否存在故 障设备，对故障设备进行及时处理后，再次逐步加压， 随加压过程观测箱梁变化及设备情况，在桥梁顶升过程中还应注意利用温度传感器对油泵温度进行检测，一旦发现温度过高应及时暂停，待其恢复正常后继续顶升，直至达到需要高度。 同步桥梁顶升至需要高度后，要进行桥梁支座更换。首先将原支座的预埋螺栓超出部分根据规范要求取出盆 盖，撬动上下钢板超出处理后的预埋螺栓，水平取出， 并保证预埋螺栓完整。其次，在安装新支座时要做好找 正找平工作，对于出现的问题应及时查明原因，并进行 处理，以避免安装完成后支座损坏或产生安全隐患。在确保支座安装合格到位后，要进行支座板的封闭灌浆工 作，灌浆所选用的环氧树脂砂浆在灌浆前应确保浆液配 比合理，满足工程要求，并要观察浆液的固化情况，如 超过12h仍未固化，则判定为灌浆失败[3]，应及时查找原 因，重新检查原材料质量性能及所使用浆液的配比，查 明原因后及时进行调整，并严格进行原材料的计量，避 免问题的再次发生。确保一切安装工作验收合格后，在 保证安全基础上逐步降低油泵输出压力，使箱梁缓慢落 回原位，做好检查工作，最终完成桥梁支座更换作业。 

3、 桥梁整体顶升施工的安全技术要点首先要注意根据桥梁结构形式的不同制定合理的顶 升方案，并做好顶升部位的设计，避免梁体发生损坏， 保证施工的安全性。其次，要严格做好对顶升力与桥梁 自重的计算，并要确保各千斤顶顶升力的均匀程度，避免不均匀顶升造成的桥面剪切破坏。最后，要严格控制梁体的顶升高度，避免顶升高度过高造成桥面及附属设施的损坏。

结语 

超薄千斤顶以其小巧的体型、良好的可操作性，以及控制的精准性给桥梁支座更换整体顶升施工带来了新的方向，其在实际运用中能够发挥出良好的效果，相信随着整体顶升技术的进一步发展与完善，超薄千斤顶在未来将具有更为广阔的应用空间。

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