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钢绞线拉索的更换

钢绞线拉索的更换分原拉索的松张、降落、新换拉索的安装三个大的步骤， 各个步骤的施工方法如下

一、拉索的松张

不同类型的拉索有不同的松张方法， 斜拉索桥检测机器人对于刚性拉索宜采用整索松张， 对于柔性拉索锚头又为无粘结防护， 宜采用先整体部分检张，再单束分束松张的方法， 拉索松张前， 先拆除防护罩、夹片顶压板， 外露钢绞线除锈、除渣屑， 用钢丝刷清理干净， 锚环外螺牙除锈， 清理修复螺牙拉索两端防水罩，减振器拆除， 拉索两端1m范围内外防护套拆除， 做好拉索松张的准备。

（1）柔性拉索松张

柔性拉索索股之间为无粘结， 松张施工过程为安装时拉索张拉的逆过程 ， 当锚并没具为镦并没有锚与夹片锚的组合式锚具时， 锚具， 则松张方法为：塞无负荷运行一段行程， 安装工具锚圈， 启动油泵， 千斤顶施力， 使锚环有1~2cm的松动；拆除锚环下垫塞的垫圈， 斜拉索桥检测机器人拧松工作锚圈， 使锚圈外端面与锚环螺牙外端面平齐， 千斤顶回程。

（2）安装拉丝式小吨位（15~16t）分束张拉千斤顶， 千斤顶活塞无负荷伸长至距较大行程5~8cm时暂停。

（3）安装相应的工具锚，工具夹片，启动油泵， 千斤顶施力，将工作锚中的夹片退出。

（4）千斤顶回程至最小行程3cm左右时，工作锚安装工具夹片，并轻轻打紧， 千斤顶断续回程， 放松工具锚进入下一个周期的施工， 重复2~4步， 直至放松拉索的全部预应力。当一端松张， 拉索预应力仍不能解除时， 可采用塔端，斜拉索桥检测机器人梁端同时松张的方案， 一般说来， 可达到松张目的。

当锚具为纯夹片式锚环时， 锚具，则松张方法为：

（1）将单根钢绞线的索力松张至15kN以下, 换千斤顶安装到换索支架上,并穿过两根钢绞线, 给千斤顶缓慢, 平稳的供油, 张拉钢绞线直至将夹片拔出， 人工取出夹片， 千斤顶回油松张。如果一个行程无法将索力放张至15KN以下， 应上紧夹片将钢绞线临时锚固住后， 千斤顶活塞空行一定行程， 再次张拉锂新的紧的夹片拔出， 然后回油放张。重复上述操作， 斜拉索桥检测机器人直到将索力放张到15KN以下。

（2）连接卷扬机和钢绞线，移开换索千斤顶， 解除换索专用连接器与钢绞线的连接， 移开换索支架， 用切割机将离钢绞线的末端约50mm处进行环向切害， 只保留中间一根铁钢丝， 将塔内卷扬机钢丝绳与镦头螺丝牢固连接。

（3）将需要更换的钢绞线抽出， 卷扬机牵扬机引钢绞线， 将夹片取出，缓慢放下钢丝强直至钢绞线的镦头处到达塔外预埋管口末端。在固定端锚具处使用桥面卷扬机牵拉钢绞线拉出HDPE外套管，在梁端预埋管口处， 解除塔内卷扬机钢丝绳与钢绞线在张拉端处的连接。用桥面卷扬机将需要更换的钢绞线完全抽出固定端锚具，斜拉索桥检测机器人 完成拉索的松张。

二、刚性拉索的松张

刚性拉索因钢绞线相互之间均粘结成整体， 只能整体松张， 不能单独松张、更换，松张方法：

（1）安装大吨位穿心式YDC系列千斤顶， 安装张拉杆与锚环外周螺牙拧合连接

（2）千斤顶无负荷运行至距较大行程3~5cm暂停， 安装工具锚圈

（3）启动油泵， 千斤顶断续运行， 直至拉索锚环松动， 工作锚圈离开锚垫板1~2cm测量半记录拉力大小， 拧松工作锚圈至最远位置（锚圈处端面与张拉杆前端面相抵）

（4）千斤顶回程， 拉索松张， 拧松千斤顶工具锚圈，拆除张拉杆、千斤顶

经过初步松张的拉索，斜拉索桥检测机器人 一般来说其预应力尚未全部解除， 放松牵引力仍然很大， 需进一步松张，但国内已建造的斜拉桥对刚性拉索的整体松张设计考虑得尚不够完善， 锚环的预留长度不够长，虽然锚环能自由通过锚垫板， 索道具钢管， 但安装张拉杆后， 张拉杆套于锚环外， 加大了断面尺寸， 张拉杆就无法通过锚垫板， 钢套管， 限制了拉索的进一步松张， 国内目前尚无钢绞线拉索换索的实例， 有待桥梁界同仁进一步研究， 解决， 在这里提出两个解决办法的设想， 供参考。

（1）将拉索的锚环制作成变截面， 大直径段锚环用来整体张拉，斜拉索桥检测机器人 初级整体放张， 小直径段锚环用来连接张拦杆， 使张拉杆外径能通过锚垫板与钢套管进行多级松张。

（2）拉索初级松张后， 拉索拉力已减小， 根据受力计算，切断拉索外露的部分钢绞线股， 切断一役拉索钢绞线换一根牵引钢绞线，并穿入同外径， 同孔数锚环中， 拉索外露钢绞线与牵引钢绞线均用挤压锚具固定， 用拉丝式张拉法连续松张， 直至解除拉索的全部预应力， 满足换索松张要求。

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